江蘇蘇州粉劑水溶肥生產(chǎn)線

粉劑水溶肥成套設(shè)備是我公司結(jié)合國內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)和客戶使用反饋情況，研發(fā)制造了全新一代集自動(dòng)配料、混料、包裝于一體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動(dòng)化程度高，可用電腦全程監(jiān)控，可儲(chǔ)存多種配方，生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查，可打印，方便統(tǒng)計(jì)，省時(shí)省力！操作簡單，用工人數(shù)少，占地面積小，耗電低，易維護(hù)降低投資成本，設(shè)備主體采用304不銹鋼，防腐性能強(qiáng)，提高了設(shè)備使用壽命。

工藝流程

   原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動(dòng)秤重--混合——進(jìn)入過度料倉--分料器---包裝機(jī)

設(shè)備配置

升降機(jī) 

預(yù)混料混合機(jī)

投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)

料倉及稱重系統(tǒng)                             

螺旋給料機(jī)                                       

螺帶式混合機(jī)                

儲(chǔ)料倉        

螺旋分料器   

DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機(jī)  

總控制柜         

江蘇蘇州粉劑水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)]

1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計(jì)，防止粉塵溢出。
2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重，快慢兩級加料，配料精度高、速度快。
3、料倉含有破拱及振動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，保證物料不會(huì)架橋。
4、混合機(jī)采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運(yùn)動(dòng)，混合均勻度高。
5、包裝秤為雙變頻快慢級加料方式，包裝速度快、精度高。
6、封口采用熱封或線縫方式
7、整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修。
8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工。

 設(shè)備配置
自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)、自動(dòng)混合系統(tǒng)、脈沖除塵系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉、計(jì)量充填包裝系統(tǒng)、檢修平臺、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)
包裝物料
粉狀或結(jié)晶體水溶肥、沖施肥
生產(chǎn)能力
1.2-16噸/小時(shí)
包裝規(guī)格
5-25kg/袋（大包裝） 0.1-1kg/袋（小包裝）
配料精度
±0.1%-±0.2%

 ⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外，包裝機(jī)所有其它部件均為不銹鋼制造，包括自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼。
⑵ 雙螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)， 供料電機(jī)帶動(dòng)雙螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、慢兩級加料。雙螺桿傳動(dòng)帶兩組電磁離合制動(dòng)器，確保供料準(zhǔn)確。
⑶ 主電機(jī)為變頻調(diào)速，便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。
⑸ 氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。
⑹ 有故障自檢測功能，可自動(dòng)檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
2．托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺
⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機(jī)械無級變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實(shí)。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。
3．立式復(fù)合膜熱封口機(jī)1臺
復(fù)合膜內(nèi)袋的熱封口，封口溫度、速度可調(diào)。
4. 自動(dòng)縫包裝置1套
支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。